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淺談現澆空心樓板施工質量控制
來源:www.wyqz.com.cn 發布時間:2023/3/3 9:49:42
現澆混凝土空心地板結構是近年來中國住房和城鄉建設部大力推廣的一項新技術。它根本的優點是空心化,增加了截面的有效高度,減輕了自重,在跨度較大的公共建筑和住宅建筑中得到了廣泛的應用。本文結合工程實踐,探討了現澆混凝土空心地板的施工質量控制措施。
一,工程概況
上海友誼南方商城地塊改造工程由我公司承建,屬于上海市重點工程。該工程為商業辦公建筑,地下2層,地上9層,總建筑面積63930.5平方米。采用現澆鋼筋混凝土框架結構,本工程地板均為現澆混凝土空心地板,空心板內模采用CBM自穩內模管。
二是現澆混凝土空心地板的設計原理
現澆混凝土空心地板分為梁式和無梁式兩種,重量輕于實心地板,承載能力相當于實心地板,安全、經濟、美觀。其設計原理是:對于鋼筋混凝土構件的正截面,可以去除部分被拉區的混凝土,形成T型截面構件,可以節省材料,減輕自重。從正截面強度來看,兩種樓板的承載能力是一樣的。基于這一原理,將芯管放置在現澆樓板中,形成孔洞,沿布管方向的板的正截面變成“工”字形截面,垂直于布管的“正截面”。
芯管內膜的材料控制
埋在現澆混凝土空心樓蓋中,形成空腔,不取出筒芯、箱體、筒體、塊體的總稱,簡稱內模。內模長度一般不超過1.5米。對于本項目,特指薄壁芯管。芯管的質量是保證混凝土澆筑后樓板空心率和結構受力性能的重要因素。芯管進入現場時,應根據同一廠家、同一材料、同一生產工藝、同一規格,連續進入現場的檢驗批次不超過5000件,檢驗產品合格證和出廠檢驗報告。同時,監理還應對芯管進行見證取樣,并發送具有相應檢驗資質的復檢驗單。
四、施工工序及工序質量控制
1.施工工序
支板底模→水暖管盒等定位→鋼筋綁扎板底部→底部鋼筋支撐砂漿墊塊→電氣布線管→地板芯管的布置→固定式芯管抗浮處理→鋼筋綁扎板的上部→檢查驗收→混凝土澆筑

安裝腳手架和板底模安裝
現澆混凝土空心地板模板的支架不同于普通的實心地板支架。板材的跨度和厚度差異很大。僅憑經驗設置會不安全或浪費。因此,監理人員應要求施工單位相關技術人員通過受力計算確定立桿間距,并根據支撐的大橫桿間距計算木材的橫截面。監理工程師應對施工單位提交的計算進行審核,審核正確后方可按此計算進行施工。
預留線管盒,預埋定位。
由于商城的功能要求,有很多線管盒的預埋和預埋,管道縱橫交錯,尤其是穿過樓板的上下水管。一旦埋下,就不能輕易鑿開和移位;電氣管道盒的預埋應盡可能減少對樓蓋截面的削弱,使管道盒盡可能嵌入芯管之間的肋骨。如有必要,可斷開芯管或鋸開芯管,以便放出管道的位置。因此,線管盒的布置應首先在樓板底模上放線定位,然后由施工項目部技術負責人組織土木工程和水電工長共同檢查,無誤后可綁扎樓板底部的鋼筋。
綁扎板底部鋼筋,底部鋼筋混凝土保護層處理
現澆空心樓蓋底部的鋼筋設計一般為雙向鋼筋。綁扎板底部的雙向鋼筋必須根據芯管布置圖進行綁扎。底部雙向鋼筋綁扎完成后,請監督底部鋼筋的驗收,以免芯管布置完成后無法檢查底部鋼筋,并確保每個芯管布置在每兩根底部鋼筋之間,同一方向中間的正上方。鋼筋綁扎正確為未來芯管的抗浮處理奠定了基礎。
砂漿墊塊的放置間距不應超過1米。墊塊應堅固,以確保底部鋼筋和芯管有足夠的保護層,并確保現澆空心建筑底部混凝土受力的結構安全。
5.敷設電線管盒
掌握電布線管盒敷設的幾個原則:
(1)參照芯管布置圖與土建相配合,電線管必須橫平豎直。(2)根據預先放線布置管道。
(3)必須安排在梁邊,安排在芯管的橫向或縱向間隙內。
(4)嚴禁穿透芯管布置線管。
(5)預留線盒、水暖穿板管等。當預埋無法避開芯管時,應采取切斷芯管、事后封堵的措施,或采用小型芯管避開埋件。
6.芯管的安裝和固定以及板上鋼筋的綁扎質量控制
芯管根據芯管布置圖的根數,間距擺放整齊。采用Φ12鋼筋上每隔芯管直徑焊接間距為芯管間隙的兩根短鋼筋(臨時稱為分隔卡)。放置芯管后,將分隔卡中的兩根短鋼筋插入芯管之間的間隙中(間隙一般為5厘米)。分隔卡放置在每根芯管兩端約30厘米的位置,分隔卡用12根鐵絲每隔50厘米鎖定分隔卡。Φ12號鋼筋,通過底模將12號鋼絲與模板支架橫桿固定牢固,從而有效實現芯管的抗浮性。
特別提示:不得使用底層鋼筋進行抗浮固定,防止芯管與底層鋼筋在混凝土澆筑過程中一起上浮。
應注意芯管的損壞和修復。損壞的芯管必須重新更換或修復,以確保混凝土在澆筑過程中不會進入芯管。芯管固定后,進行中間驗收,驗收合格后綁扎上部鋼筋。
7.檢查驗收
鋼筋綁扎完成后,由施工方自行檢查合格,報監理驗收。驗收內模(芯管)除符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》外,還應按照《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程》進行。、驗收模板。
混凝土施工準備及振動質量控制
混凝土澆筑是一系列工序的后一個環節,尤其是振動的質量直接影響到現澆樓板的受力,因此在混凝土施工前后應注意以下幾點:
(1)驗收前,模板內的雜物應清理干凈。通過項目技術部門預驗收后,請監理工程師共同進行隱蔽驗收。驗收后,簽證手續應及時辦理。
(2)采用定型馬凳,搭設施工馬道,防止施工人員行走,隨意踩踏芯管和鋼筋,同時也可作為混凝土輸送管的支架。
(3)平板振搗器和小直徑振搗棒應優先用于混凝土振搗。澆筑應沿芯管縱軸單向進行,不應沿垂直芯管方向進行多點圍合澆筑。
五、結論
經現場檢查,本工程現澆混凝土空心地板施工過程中,嚴格控制各施工工序,無質量問題,施工質量一次通過。
一,工程概況
上海友誼南方商城地塊改造工程由我公司承建,屬于上海市重點工程。該工程為商業辦公建筑,地下2層,地上9層,總建筑面積63930.5平方米。采用現澆鋼筋混凝土框架結構,本工程地板均為現澆混凝土空心地板,空心板內模采用CBM自穩內模管。
二是現澆混凝土空心地板的設計原理
現澆混凝土空心地板分為梁式和無梁式兩種,重量輕于實心地板,承載能力相當于實心地板,安全、經濟、美觀。其設計原理是:對于鋼筋混凝土構件的正截面,可以去除部分被拉區的混凝土,形成T型截面構件,可以節省材料,減輕自重。從正截面強度來看,兩種樓板的承載能力是一樣的。基于這一原理,將芯管放置在現澆樓板中,形成孔洞,沿布管方向的板的正截面變成“工”字形截面,垂直于布管的“正截面”。
芯管內膜的材料控制
埋在現澆混凝土空心樓蓋中,形成空腔,不取出筒芯、箱體、筒體、塊體的總稱,簡稱內模。內模長度一般不超過1.5米。對于本項目,特指薄壁芯管。芯管的質量是保證混凝土澆筑后樓板空心率和結構受力性能的重要因素。芯管進入現場時,應根據同一廠家、同一材料、同一生產工藝、同一規格,連續進入現場的檢驗批次不超過5000件,檢驗產品合格證和出廠檢驗報告。同時,監理還應對芯管進行見證取樣,并發送具有相應檢驗資質的復檢驗單。
四、施工工序及工序質量控制
1.施工工序
支板底模→水暖管盒等定位→鋼筋綁扎板底部→底部鋼筋支撐砂漿墊塊→電氣布線管→地板芯管的布置→固定式芯管抗浮處理→鋼筋綁扎板的上部→檢查驗收→混凝土澆筑

安裝腳手架和板底模安裝
現澆混凝土空心地板模板的支架不同于普通的實心地板支架。板材的跨度和厚度差異很大。僅憑經驗設置會不安全或浪費。因此,監理人員應要求施工單位相關技術人員通過受力計算確定立桿間距,并根據支撐的大橫桿間距計算木材的橫截面。監理工程師應對施工單位提交的計算進行審核,審核正確后方可按此計算進行施工。
預留線管盒,預埋定位。
由于商城的功能要求,有很多線管盒的預埋和預埋,管道縱橫交錯,尤其是穿過樓板的上下水管。一旦埋下,就不能輕易鑿開和移位;電氣管道盒的預埋應盡可能減少對樓蓋截面的削弱,使管道盒盡可能嵌入芯管之間的肋骨。如有必要,可斷開芯管或鋸開芯管,以便放出管道的位置。因此,線管盒的布置應首先在樓板底模上放線定位,然后由施工項目部技術負責人組織土木工程和水電工長共同檢查,無誤后可綁扎樓板底部的鋼筋。
綁扎板底部鋼筋,底部鋼筋混凝土保護層處理
現澆空心樓蓋底部的鋼筋設計一般為雙向鋼筋。綁扎板底部的雙向鋼筋必須根據芯管布置圖進行綁扎。底部雙向鋼筋綁扎完成后,請監督底部鋼筋的驗收,以免芯管布置完成后無法檢查底部鋼筋,并確保每個芯管布置在每兩根底部鋼筋之間,同一方向中間的正上方。鋼筋綁扎正確為未來芯管的抗浮處理奠定了基礎。
砂漿墊塊的放置間距不應超過1米。墊塊應堅固,以確保底部鋼筋和芯管有足夠的保護層,并確保現澆空心建筑底部混凝土受力的結構安全。
5.敷設電線管盒
掌握電布線管盒敷設的幾個原則:
(1)參照芯管布置圖與土建相配合,電線管必須橫平豎直。(2)根據預先放線布置管道。
(3)必須安排在梁邊,安排在芯管的橫向或縱向間隙內。
(4)嚴禁穿透芯管布置線管。
(5)預留線盒、水暖穿板管等。當預埋無法避開芯管時,應采取切斷芯管、事后封堵的措施,或采用小型芯管避開埋件。
6.芯管的安裝和固定以及板上鋼筋的綁扎質量控制
芯管根據芯管布置圖的根數,間距擺放整齊。采用Φ12鋼筋上每隔芯管直徑焊接間距為芯管間隙的兩根短鋼筋(臨時稱為分隔卡)。放置芯管后,將分隔卡中的兩根短鋼筋插入芯管之間的間隙中(間隙一般為5厘米)。分隔卡放置在每根芯管兩端約30厘米的位置,分隔卡用12根鐵絲每隔50厘米鎖定分隔卡。Φ12號鋼筋,通過底模將12號鋼絲與模板支架橫桿固定牢固,從而有效實現芯管的抗浮性。
特別提示:不得使用底層鋼筋進行抗浮固定,防止芯管與底層鋼筋在混凝土澆筑過程中一起上浮。
應注意芯管的損壞和修復。損壞的芯管必須重新更換或修復,以確保混凝土在澆筑過程中不會進入芯管。芯管固定后,進行中間驗收,驗收合格后綁扎上部鋼筋。
7.檢查驗收
鋼筋綁扎完成后,由施工方自行檢查合格,報監理驗收。驗收內模(芯管)除符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》外,還應按照《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程》進行。、驗收模板。
混凝土施工準備及振動質量控制
混凝土澆筑是一系列工序的后一個環節,尤其是振動的質量直接影響到現澆樓板的受力,因此在混凝土施工前后應注意以下幾點:
(1)驗收前,模板內的雜物應清理干凈。通過項目技術部門預驗收后,請監理工程師共同進行隱蔽驗收。驗收后,簽證手續應及時辦理。
(2)采用定型馬凳,搭設施工馬道,防止施工人員行走,隨意踩踏芯管和鋼筋,同時也可作為混凝土輸送管的支架。
(3)平板振搗器和小直徑振搗棒應優先用于混凝土振搗。澆筑應沿芯管縱軸單向進行,不應沿垂直芯管方向進行多點圍合澆筑。
五、結論
經現場檢查,本工程現澆混凝土空心地板施工過程中,嚴格控制各施工工序,無質量問題,施工質量一次通過。
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