鋼結(jié)構(gòu)廠房在施工過程中容易出現(xiàn)哪些問題?

  1.鋼結(jié)構(gòu)廠房的焊接工藝。該工藝屬于隱蔽工程，也是容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工藝之一。根據(jù)一家公司2004年的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告統(tǒng)計(jì)，在該工藝的質(zhì)量問題中，焊接質(zhì)量造成的焊縫修復(fù)率高達(dá)80%以上，其次，由于上一工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問題，焊縫質(zhì)量問題約占10%，這是直接影響工程質(zhì)量的主要問題。因此，這類問題必須通過專業(yè)檢測(cè)公司使用專業(yè)檢測(cè)工具進(jìn)行檢測(cè)和判斷。一般來(lái)說，根據(jù)焊縫中的缺陷類型，可分為夾渣、不溶性、氣孔等。

  2.鋼結(jié)構(gòu)車間的涂裝工藝。該工藝也是一個(gè)隱藏的工藝，對(duì)結(jié)構(gòu)的影響小于對(duì)建筑功能的影響。這也是一個(gè)更容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的過程。工藝質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：構(gòu)件表面漆膜大面積脫落和局部脫落，構(gòu)件表面漆膜脫落，產(chǎn)生流動(dòng)懸掛現(xiàn)象，漆膜厚度不足，漆膜厚度分布不均勻，漆膜顏色差異較大。

  3.鋼結(jié)構(gòu)廠房的放樣和下料工藝。這個(gè)過程屬于組件加工前的領(lǐng)導(dǎo)，其質(zhì)量直接影響下一個(gè)過程，甚至導(dǎo)致所有材料部件的報(bào)廢。這種情況的發(fā)生非常普遍，因此在下料前加強(qiáng)過程的質(zhì)量監(jiān)測(cè)是非常重要和必要的。本工藝產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：長(zhǎng)板、薄板零件在切割過程中變形嚴(yán)重;切割氣體或板材分布不均勻?qū)е虑懈畋砻娉霈F(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、切割痕跡深度超標(biāo);氣割或鋸切零件未考慮后續(xù)工藝收縮變形導(dǎo)致零件尺寸超標(biāo);工藝文件編制錯(cuò)誤導(dǎo)致批量零件報(bào)廢;下料切割尺寸嚴(yán)重超標(biāo)。

  4.鋼結(jié)構(gòu)廠房裝配工藝。該工藝在鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件的加工質(zhì)量中起著重要的作用，其質(zhì)量受上一工序的影響很大，因此在裝配前加強(qiáng)對(duì)工藝的監(jiān)測(cè)是非常重要的。該工藝產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：裝配零件的位置錯(cuò)誤，如3450mm裝成4350mm;零件使用不正確，2#零件本應(yīng)組裝，但3#另一部分組裝;零件在正確位置組裝不正確，如板上的孔45mm本來(lái)是朝外，但實(shí)際上是45mm內(nèi)部安裝;裝配零件的裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件要求。mm的間隙7mm;有些部件未經(jīng)校準(zhǔn)組裝，組裝后存在的變形不能消除變形，操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)切割零件上孔尺寸，焊接區(qū)域未進(jìn)行表面處理，圖紙尺寸錯(cuò)誤。